特点：系统稳定性和经济性高，严丝合缝、稳定的 wl（锁紧方式）连接带来了很高的尺寸精度，能够正向和反向车削，实现*高的刀具寿命，且有 3 个切削刃，可降低刀具成本。

用途：适用于各类工件的仿形车削加工，在对精度要求较高以及需要复杂形状加工的场合表现出色，比如汽车零部件、航空航天零部件的仿形加工等。

wbk20（晶粒尺寸 3.0μm） ：用于铸铁精加工，可转位刀片带有焊接头，“CBN 头” 通过真空焊接牢牢附在刀片刀尖上。适用于对铸铁材料进行高精度的精加工，可保证加工表面的质量和精度，常用于加工铸铁制成的精密机械零件，如发动机缸体、机床导轨等。

wbk30（晶粒尺寸 10.0μm） ：用于高金属去除率的 ISO H 组材料加工以及严重断续切削情况下的精加工，也适用于烧结合金的粗加工和精加工。由全 CBN 基材制成，可实现更高的切削速度，从而提高刀片在铸铁加工中的生产率。在加工高硬度材料以及需要高效去除大量材料的场合有良好应用，像加工硬质合金刀具、模具等。

wnn10：适用于铝、铜和镁基合金等 ISON 材料的精加工。有 18° 前角的 FN2 槽型适合精加工和易于振动的细长轴，能有效减少振动对加工精度的影响；25° 前角的 MN2 槽型可普遍用于有色金属的半精加工。主要用于有色金属的精密加工，如在电子设备、航空航天领域中对铝合金零部件的加工，可保证较高的表面质量和尺寸精度。

wsm01：包括正型刀片和负型刀片，主要应用领域是镍基和钴基高温合金的精加工和半精加工，也用于不锈钢材料（如奥氏体不锈钢、双相不锈钢）以及加工不锈钢或高硬度的工具钢（如洛氏硬度为 54 的 X40CrMoV5 - 1）。例如在航空航天工业中用于加工发动机部件、在医疗行业中用于生产外科器械等，适用于对高温合金、不锈钢等难加工材料进行高精度加工，以满足这些行业对零部件的高要求。