wbk20（晶粒尺寸 3.0μm）：用于铸铁精加工，可转位刀片带有焊接头，“CBN 头” 通过真空焊接牢牢附在刀片刀尖上。

wbk30（晶粒尺寸 10.0μm）：用于高金属去除率的 ISO H 组材料加工以及严重断续切削情况下的精加工，也适用于烧结合金的粗加工和精加工。由全 CBN 基材制成，可实现更高的切削速度，从而提高刀片在铸铁加工中的生产率。

wnn10：适用于铝、铜和镁基合金等 ISON 材料的精加工，有 18° 前角的 FN2 槽型适合精加工和易于振动的细长轴。该材质的刀片表面光滑，能减小摩擦，减少积屑瘤和热量产生，具备出色的涂层附着力与较高的硬度，可保证卓越的工艺稳定性和高于平均水平的刀具寿命。

wsm01：包括正型刀片和负型刀片，主要应用领域是镍基和钴基高温合金的精加工和半精加工，也用于不锈钢材料（如奥氏体不锈钢、双相不锈钢）以及加工不锈钢或高硬度的工具钢。例如在航空航天工业中用于加工发动机部件、在医疗行业中用于生产外科器械等。

mu5 槽型刀片：用途广泛，可用于汽车批量生产零部件中的锻钢件（如传动部件、变速箱组件）以及不锈钢材料工件的加工。其正前角宏观槽型具有开放式断屑槽，能减小刀片月牙洼磨损，确保可靠的全自动化批量生产；v 形断屑器可优化断屑性能；波浪型的切削刃有助于提高表面质量。在仿形车削、圆弧车削时能改善断屑性能。

HIPIMS PVD 涂层可转位刀片：

用于加工 ISO K 和 ISO H 组材料的 CBN 刀片：

hu5 槽型刀片：与刀杆有更大的接触面，提高了稳定性，能实现更大的切深、进给率和金属去除率。槽型专为不锈钢和高温合金的重切削粗加工而设计，适用于石油和天然气行业中加工大型阀门或航空航天行业中的 Inconel718、钛材料等。负倒角保护的主切削刃可防止在加工硬质边缘区域时出现断裂，弯曲的切削刃和较深的断屑槽有利于降低切削力和切削温度，刀尖圆角半径区域中的可变前角可实现切屑软变形，提高刀具使用寿命。

整体式方刀杆 G4011-P：被设计成适用于所有常见的切槽和切断加工的通用型刀具，刀片可从上或从下两个方向操作，简化了刀杆反置使用。通过 TorxPlus 锁紧螺钉固定刀片，刀片座外形配合设计提高了工艺可靠性，借助刀片上的 V 型定位槽将刀片座定位在中心位置，可有效防止装配错误，减少振动并实现更高的换刀精度。

切断刀板 G4041-P：采用增强型刀柄，已为大切深切槽和切断进行了优化，提供刀板高度为 26mm 和 32mm 的右手型、左手型和反向型，也可选择前刀面和后刀面带有精密内冷的刀杆，或者不带内冷的刀杆。

DX18 切槽和切断刀片：

新型 MX22-2L/R 可转位刀片：为倾斜安装设计（左手型和右手型），其刀片安装位置倾斜 3 度，使得刀片可以沿着高台阶进行切深槽，而刀片不会发生干涉。适用于走芯式车床、多主轴机床以及自动车床，特别适合小工件的批量生产，例如汽车行业中的凸轮轴，也适合医疗技术领域的精密零件。该刀片带有新的 GD8 槽型或 VG8 槽型，其中 VG8 槽型是专为狭窄空间精加工而开发，与传统的 V 型刀片相比，可在批量生产中节省大量材料。