机用丝锥：适用于在机床等设备上进行攻丝加工。例如瓦尔特的粉末冶金高速钢机用丝锥，具有较高的硬度和耐磨性，可用于加工多种材料，如钢件、铸铁件等，在批量生产的机械加工中应用广泛，像汽车零部件、各类机械的螺纹孔加工等。

手用丝锥：主要依靠人工操作进行攻丝，通常用于在一些小型工件、维修工作或者不便于使用机床攻丝的场合。其操作相对灵活，但效率较机用丝锥低，适用于少量螺纹孔的加工或现场维修作业。

螺旋槽丝锥：螺旋槽的设计使得切屑能够沿着螺旋槽排出，适用于盲孔攻丝以及对排屑要求较高的场合。在加工过程中，铁屑顺着螺旋槽排出，不易堵塞，可保证加工的连续性，能有效减少因切屑堆积导致的丝锥折断等问题。常用于加工深盲孔螺纹，如一些箱体类零件、管道连接件等的螺纹加工。

直槽丝锥：直槽丝锥制造相对简单，成本较低。可用于通孔及盲孔的加工，常用于加工短屑材料，如灰铸铁等。但由于其排屑性能相对螺旋槽丝锥较差，加工盲孔时需要注意及时清理切屑，以防止切屑堵塞影响加工质量和丝锥寿命。

挤压丝锥：通过材料的塑性变形来形成螺纹，适用于加工塑性材料，如铝、铜等有色金属及一些低碳钢材料。挤压丝锥加工的螺纹表面质量高，强度和耐磨性较好，而且无屑加工的特点使其在一些对清洁度要求较高的场合（如电子设备制造）或对材料浪费有严格限制的情况下具有优势。不过，挤压丝锥对材料的塑性有要求，且加工时所需的扭矩较大，需要根据具体的加工材料和要求来合理选择。